AC pag-ato sa pag-ayo sa pag-ayo .
Mga Produkto nga Paghulagway
An makina usa nga makina ha pag-ato han pag-ato han AC, nga ginkukontrol han usa nga mikroputa. Mahimo ini magbutang han pinakamaupay nga pag-welding nga yana nga maupay nga makakapugong han pag-ipis ngan makakapugong han pagpaso han koryente han pag-welding pinaagi han epekto han pagproseso han mahinay {tikang ha yana ha atubangan nga bahin ngan han pagpaso nga epekto han yana ha luyo nga seksyon.
Panguna nga mga Tampok
1. Microcomputter Kontrolya: Ginsangkapan nga may-ada abanse nga sistema han pagkontrol han mikmiccompoter para ha katukma ngan karig-onan ha proseso han pag-uyog.
2. Episyente nga Kabug-usan: Gamit an kapaso han pag-ato ngan an plastik nga enerhiya nga enerhiya han lugar nga pag-uyog basi magin usa nga metal nga bugkos nga hirani ha lattis nga distansya ha butnga han duha nga metal nga mga atomo, nga nagbubunga hin igo nga kadamu han komon nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas para hin makusog nga mga lugas.
3. Mga Pag-akol nga mga Pagbutang: An yana nga kadako ngan oras han pag-uyog in pwede ipahiuyon para hin damo nga operasyon ngan kasayon han paggamit.
Teknikal nga mga Magmarando .
AC pag-ato sa pag-uyog nga mga parameter .
| Tiil {0} pag-operahan nga makina nga prensa . | Tiil{0} pag-operahan nga patindog nga modelo . | Pneumatiko nga mga modelo . | |||||||
|
DN-16 |
DN-20 |
DN-25 |
DN-25III |
DN-35III |
DN-25A |
DN-35A |
DN-40A |
||
|
boltahe han suplay han kuryente (V2n) |
380V 50HZ |
380V 50HZ |
380V 50HZ |
380V 50HZ |
380V 50HZ |
380V 50HZ |
380V 50HZ |
380V 50HZ |
|
|
Sumbanan han siklo han katungdanan . Quasi {{0} gahum (sn) |
20% |
20% |
20% |
20% |
20% |
20% |
20% |
20% |
|
|
Ikaduha nga no{0}load boltahe . (V2C) |
1.5-3.0V |
1.5-3.0V |
1.7-3.5V |
1.7-3.5V |
1.7-4.0V |
1.7-3.5V |
1.7-4.0V |
1.7-4.0V |
|
|
Ikaduha nga pinakadako nga halipot nga sirkito . Kasamtangan (12CC) |
8.3KA |
9KA |
10.2KA |
10.2KA |
12.2KA |
10.2KA |
12.2KA |
13.2KA |
|
|
Eleksyon nga harayo nga butkon E . (mm) |
210 |
210 |
190 |
190 |
230 |
190 |
230 |
230 |
|
|
Eleksyon nga kahilaba han butkon L . (mm) |
360 |
360 |
390 |
390 |
400 |
390 |
400 |
400 |
|
|
Pinakadako nga pwersa nga elektrode . (Fmax) |
250N |
250N |
250N |
250N |
250N |
250N |
250N |
250N |
|
|
Paghatag hin presyur(pa) |
0.5MPA . |
0.5MPA . |
0.5MPA . |
0.5MPA . |
0.5MPA . |
||||
|
Pagpabugnaw nga agos han tubig (Q) |
2L/min |
2L/min |
2L/min |
2L/min |
|||||
| Lugar han paggamit . |
Hamubo nga asero nga asero, diri mantsa nga asero (mm) . |
Mahilig sa porma sa plato . Min: 0.5+0.5 Max: 2+2 Mapulsanon nga materyal . Min: 1+1 Max: 4+4 |
porma han plato . Min: 0.5+0.5 Max: 2+2 alambre nga porma Min: 1+1 Max: 4+4 |
porma han plato . Min: 0.5+0.5 Max: 2.5+2.5 alambre nga porma Min: 1+1 Max: 5+5 |
porma han plato . Min: 0.5+0.5 Max: 2.5+2.5 alambre nga porma Min: 1+1 Max: 5+5 |
porma han plato . Min: 0.5+0.5 Max: 3+3 alambre nga porma Min: 1+1 Max: 6+6 |
porma han plato . Min: 0.5+0.5 Max: 2.5+2.5 alambre nga porma Min: 1+1 Max: 5+5 |
porma han plato . Min:{0} Max:{{0} alambre nga porma Min:{0} Max:{{0} |
|
Mga pag-ikmat
1. Pagbutang han terminal nga tabon: An direkta nga pakigsumpayan ha terminal nga bloke mahimo magin hinungdan han pag-ubos han koryente. Pirme ibutang an terminal nga tabon durante han paggamit.
2. Pag-abat hin mga alambre ngan mga kable: An diri-angay nga mga pamaagi han koneksyon mahimo magin hinungdan han sunog ngan kuryente.
3. Kun ginkakaptan an mga terminal han konektor han mga nagdudugtong nga mga kable, gamita an kaangayan nga mga garamiton (mga alambre nga mga gamit ngan mga garamiton nga nagkukurot) ngan pag-ikmat nga diri madaot an mga tumbaga nga mga alambre ha sulod, kay ini in pwede magin hinungdan hin kalayo ngan kuryente.
4. Ibutang an yunit ha usa nga lebel, diri {{ {1} nga lugar nga nakakasulod: An yunit in pwede mahulog o magtip, nga posible makadaot hini.
5. Ayaw pagbutang hin mga surudlan nga puno hin tubig ha igbaw han yunit. An naula nga tubig mahimo makadaot han pagkadiri-mahunahunaon, nga magigin hinungdan han pagtagas han koryente ngan kalayo.
6. Ayaw pagbutang hin mga materyal nga masunog ha igbaw han yunit. An pag-ubos han welga mahimo magin hinungdan han mga sunog kon ini in igin-aawas ngadto ha mga materyales nga madali masunog. Kun diri matatanggal an mga materyales nga masunog, taboni ini hin diri {3} kakaada tabon nga tabon.
7. Ayaw pagtaboni an yunit hin mga habol o mga tela ha paggamit, kay bangin ini magin hinungdan hin sobra nga kapaso ngan kalayo.
8. Ayaw gamita an makina han pag-uyog para hin bisan ano nga katuyoan labot la han pag-ubos. An paggamit hini ha mga lokasyon labot la hadton gintudlok in pwede magin hinungdan hin kuryente o sunog.
9. Gamita an mga garamiton ha pag-abat hin tunog. An aringasa nga nahihimo han aparato durante han operasyon mahimo makadaot han imo pamati.
10. Alayon paggamit hin paraparong hin kalayo. Alayon pagbutang hin sunog nga paraparong ha lugar kun diin an aparato in ginbutang nga pag-ikmat.
11. Pagbuhat hin regular nga pagmintinar ngan pag-inspeksyon: Pagbuhat hin regular nga pagmintinar ngan pag-inspeksyon, ngan pag-ayad hin bisan ano nga nadaot nga mga bahin antes gamiton an aparato.
Q&A
1. Pwede ba gamiton an usa nga hulma para hin iba-iba nga kadako han pagpaso han mga plato?
Oo, an ubos nga elektrode han makina han pag-ubos nagpapabilin nga waray pagbag-o, ngan an igbaw nga elektrode mahimo magpahiuyon basi maka-akomodar hin iba-iba nga kadaku han pagpaso han mga plato. Kon ipahiuyon na, an igbaw nga elektrod mahimo igkandado ha lugar gamit an mga tornilyo.
2. Ano an kapasidad han produksyon kada oras ngan kada adlaw?
An Automatic Sot nga Ingkaso nga Makina in makakahimo hin maabot 2,880 ka piraso ha sakob hin 8 ka oras.
3. Mahimo ba nga padayon nga operahan an Auttomatic Spot Machine hin padayon ha sakob hin 24 oras?
Oo, an Auttomatic Sot nga Inggit Makina may kapas nga padayon nga operasyon ha sakob hin 24 oras.
4. Ano an mga bahin han makina?
An igbaw ngan ubos nga mga elektrod kinahanglan regular nga mintinaron pinaagi han paggiling hin carbon nga deposito gamit an gilingan. Sadang ka liwat maggiling hin kanal ha mga elektrod ngan ipahiuyon an mga tornilyo han mga elektrod uyon hito.

Mainit nga Tag: AC nga pag-ato sa pag-ayo sa pag-ato, Tsina AC nga pag-ato sa mga parahimo sa makina sa pag-ato, mga supplier .





